裝飾面貼面表面外觀要求
麻點(diǎn) 直徑 1㎜以下（距離300㎜） 不限 2個(gè) 5個(gè)
麻面 均勻顆粒，手感不刮手 不限
劃傷 寬度≤ 0.5㎜，深度不劃破PVC飾面長100㎜ 3條 1條 2條
壓痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、寬2㎜以下，不集中 8個(gè) 3個(gè) 6個(gè)
浮貼 粘貼不牢 不允許
褶皺 飾面重疊 不允許
缺皮 面積不超過 5㎡ 5個(gè) 3個(gè) 不允許
翹皮 凸起不超過 2㎜ 不限 5個(gè) 不允許
亮影 /暗痕 面積不超過 50m㎡ 不限 2處 3處
離縫 拼接縫隙 不超過 1㎜ 不超過 0.5㎜ 不超過 1㎜
● 包裝
每件產(chǎn)品應(yīng)用塑料膜塑封包裝，并利用包裝紙盒包裝。包裝內(nèi)應(yīng)有裝箱單和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
● 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、空氣流通、濕度適宜的庫房內(nèi)，存放應(yīng)墊平，防止變形。

鋼木門的優(yōu)點(diǎn)：此外，鋼木門的款式多樣，任何花型都可以壓制出來，您還可以根據(jù)喜好，仿照您喜歡木門的花型，美觀大方。


木門的常見問題
一、定制木門-尺寸錯(cuò)誤
1.測量門洞時(shí)尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤：未測量精確或未考慮到墻面將貼瓷磚、地面將鋪理石或地板。
2.得知洞口尺寸，計(jì)算門扇尺寸時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
3.制單時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
二、定制木門-木門變形
1.因氣候的影響，木材或油漆的擴(kuò)張力導(dǎo)致的產(chǎn)品變形。
2.木材的含水率過高引起的產(chǎn)品變形。
3.產(chǎn)品在陽光下長時(shí)間暴曬引起的產(chǎn)品問題。
三、定制木門-木門色差
1. 一般出現(xiàn)色差的情形主要有門扇兩側(cè)與邊枋、門框與門扇邊枋與池板、實(shí)木線與木皮、雕花板與木皮等與色板不符出現(xiàn)色差。
2.補(bǔ)單產(chǎn)品與訂單產(chǎn)品出現(xiàn)色差。
四、定制木門-木門運(yùn)輸
為了避免物流過程中，出現(xiàn)破損情況，包裝入庫就一定要做到以下三點(diǎn)：
（1）認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對產(chǎn)品要輕拿輕放；
（2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門角；
（3）貼上標(biāo)簽，入庫后填寫入庫單。

木門生產(chǎn)工藝流程
1、木料干燥
進(jìn)廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時(shí)間及穩(wěn)定的時(shí)間也不同。一般噴蒸的時(shí)間約15min，加熱干燥的時(shí)間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。
噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項(xiàng)目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不定時(shí)打開干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。
2、下料：
（1）粗裁時(shí)，長寬各加大10mm；（需修整）
（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合；
3、組框
（1）四角方正，長寬各加大10MM
（2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。
（3）加鎖木，也可用鎖盒。
（4）組框時(shí)如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
（5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平

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